1．对胶乳的选择和配料比的认识误区

JS防水涂料的基本原理是以合成高分子聚合物胶乳改性水泥和石英砂为主要成分的无机胶凝材料，所形成的涂膜在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的特性基础上，又具有柔性（即延伸率）。但是，聚合物胶乳也给水泥基材料带来了负作用，即硬度的下降和长期耐水性及耐老化性能的减弱，其负作用大小与所用胶乳的种类和掺量密切相关（即胶乳的改性能力）。

目前市场上用于JS涂料的乳胶主要有两类——聚丙烯酸酯胶乳和聚乙烯-醋酸乙烯酯胶乳，前者的改性能力优于后者，达到相同性能的用量前者亦显著少于后者，其负作用亦明显小于后者。但大多数人错误地认为JS涂料应该是胶乳用量越大越好，在选购不同厂家产品时以相同价格为准比较哪家产品的胶乳用量大而选之。

因此，有些厂家或商家为了表明其产品胶乳用量大，就把购进的胶乳原料掺水后再配制JS涂料，其产品质量与真正的JS涂料相去甚远。更有甚者，有些施工队伍在低价承包防水工程后，采用市购的聚醋酸乙烯酯胶乳（俗称白乳胶）或聚乙烯醇胶水（俗称107胶水）掺配后施工，其后果不堪设想，严重地损坏了JS涂料的声誉。目前建筑工程上大量使用的JS涂料中，真正采用聚丙烯酸酯胶乳的不到10%。

2．对分类使用认识不足

JS防水涂料的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关，但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性。为了解决这一矛盾，工程规范和产品标准的技术处理是将JS涂料分类型:Ⅰ型为胶乳用量较大，延伸率要求达到200%以上，用于间歇性浸水的工程部位（如屋面、外墙面等）以满足其变形较大的要求；Ⅱ型为胶乳用量略少，延伸率只要达到80%，以满足变形较小却有长期耐水性要求的工程部位（地下室、厕浴间等）。但在许多工程中没有区分使用，从地下室到屋面均使用一种类型（Ⅰ型或Ⅱ型），不但达不到预期效果，还会导致不少质量隐患。

3．涂层厚度与施工遍数的关系

再好的防水涂料也得有一定的涂层厚度作为质量保障。在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中，JS涂料的基本厚度要求为1.5～2.0mm。但在实际工程的设计和施工监控中，往往只注意施工遍数却忽略涂层最终厚度的把关，经常看到一些设计图纸只标明“采用JS防水涂料几涂几布”却不注明厚度要求，而现场管理也只关心涂刷了几遍。这就给一些缺乏诚信的施工队伍有空子可钻，将涂料加水兑稀后，比设计要求多涂一到二遍，还会得到现场管理人员的赞许，在低价承包到工程后还能挣到不菲的利润。

4．忽略了现场拌和状态对涂膜性能影响的重要性

JS涂料为双组分产品，实际上是把产品生产的最后一道工序——拌和分相，留给了现场施工人员完成。殊不知，双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的。JS涂料为粉-液双组分，不如其他液-液双组分产品的拌和分相容易，虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法，但许多施工队伍拌和过程都是敷衍了事，有的甚至没有专用的搅拌器，现场找根棍子手工搅和几下，极少数人知道“分相终点”的判断和掌握，使最终成型的涂膜的性能因为拌和分相的不完全而大打折扣。